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煤粉粗細程度燃燒給物料烘干帶來的影響因素
在底火穩(wěn)定、通風良好時，生成的CO迅速被氣流帶到上層，因上層更加缺氧，且溫度更低，CO便不能與O2燃燒而同煙氣一同被排出窯外，造成不完全燃燒熱損失，浪費能源。當窯內通風不良且物料間又形成了空穴時，CO不能及時被排往窯外，而大量聚積在空穴中，一旦達到了一定濃度且具備其他條件時，則可能發(fā)生CO爆炸噴火事故。
另外，煤粉過細，煤粉在燒成帶的燃燒速度很快，使底火層較薄，邊部更甚，使物料在烘干機設備內燒成帶煅燒的時間縮短，燒結反應進行得不充分，易產生生燒料。而較粗的煤粒燃燒速度慢，在預熱帶不易與CO2發(fā)生包氏反應，而是下移到溫度較高、氧氣較多的高溫帶去燃燒，致使高溫帶熱力集中，提高燒成溫度，又使底火層有一定的厚度，使物料在高溫帶停留必要的時間，充分進行燒結反應。因此，一般認為立窯煅燒所需的煤粉細度以0.08mm方孔篩篩余在35%-45%為宜。半黑生料和包殼料球工藝都應考慮避免料球表面煤粉過細的因素。