回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)是一種常見的工業(yè)烘干設(shè)備，由稍作傾斜而轉(zhuǎn)動的長筒所構(gòu)成。濕物料在筒內(nèi)前移過程中，直接或間接得到了烘干介質(zhì)的給熱而達(dá)到烘干目的。此類烘干機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用在各種散粒物料的烘干，現(xiàn)已發(fā)展到應(yīng)用于溶液及膏狀物料的烘干上。由于回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)產(chǎn)量大，流體阻力小，操作上允許波動范圍大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、糧食、礦物等行業(yè)的烘干應(yīng)用較多。目前國內(nèi)現(xiàn)有烘干機(jī)直徑從600mm到2500mm，長度1000mm～27000 mm 。一般材料為碳鋼，或鋼體內(nèi)襯鋁、襯鋼、襯環(huán)氧樹脂、不銹鋼等。目前國內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)的兩種，一種是圓筒和圓筒內(nèi)抄板組成，目前抄板的形式有幾十種之多。一種是三層不同直徑的圓筒套裝而成。前一種結(jié)構(gòu)相對筒單，用的比較廣泛。后一種在碳酸鈣、苜蓿草等烘干中使用。烘干機(jī)安裝在與水平傾斜度為2°～10°的機(jī)架上，轉(zhuǎn)速為1～10r/min可調(diào)，一般進(jìn)出料用皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)完成，機(jī)械化程度較高，被烘干物料進(jìn)出口含水率分別為50%～0.1%，一般為0.5%左右。對于耐高溫及清潔度沒要求的礦產(chǎn)品，如粘土及耐火材料等，可用煙道氣為烘干介質(zhì)；對于產(chǎn)品清潔度要求高的物料，則可采用熱空氣作烘干介質(zhì)。烘干介質(zhì)的溫度可在100~1400℃范圍內(nèi)。如果氣體進(jìn)口溫度為200℃，濕物料的含水率較高，回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)的容積氣化強(qiáng)度為10~15kg水/h?m3，熱效率為30~50%左右；若氣體進(jìn)口溫度為500℃，容積氣化強(qiáng)度在35 kg水/h?m3左右，熱效率約為60%左右?；剞D(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)的抄板如設(shè)計合理，可使物料粒子的90%處于懸浮狀態(tài)。操作氣速與粒子的物性和形狀大小有關(guān)，一般粒子直徑約1mm時，氣速可取0.3~1m/s。若粒子直徑在5mm左右，氣速可取3~4m/s，回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)的容積傳熱系數(shù)約為100~200 kcal/m3?h?℃。 回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)在化學(xué)工業(yè)中，廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的烘干，如硫銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等。若在轉(zhuǎn)筒中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計恰當(dāng)（如在轉(zhuǎn)筒的物料進(jìn)口端掛上鏈條等），還可用于膏狀物料如（煤泥）的烘干。由于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)數(shù)可在1~10rpm和傾角可在2°~10°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，因此，可以調(diào)節(jié)物料在烘干過程中的停留時間，所以被烘干濕物料的含水率范圍較廣。如硫酸銨含水率為3.5%左右，而酸式磷酸鈣的含水率為55%~57%?；剞D(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)根據(jù)允許的烘干溫度、被烘干物料允許的污染情況決定采用熱空氣或煙道氣做烘干介質(zhì)。決定物料和烘干介質(zhì)的給熱情況。